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 固定顶的稳定性试验：充水到设计高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降l压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。

浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳；导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象；扶梯转动灵活；浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰；浮顶与液面接触部分无渗漏。

不锈钢储罐储存液体注意事项

1.储罐具有很强的耐腐蚀性，不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查，在正常压力下其使用寿命可达100年以上。

2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的***物质和昆虫进入水箱。

 5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。

5.2 储罐用材料的质量、规格与标志，除符合本标准的规定外，还应符合***相应标准或者行业标准的规定。

5.3 储罐主要承压元件用材料，应具有材料制造单位提供的质量证明文件原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。当设计无规定时,搭接宽度不得小于5倍的底板厚度,且不小于25mm。材料质量证明文件的内容应齐全、清晰，并加盖材料制造单位质量检验章。

储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料质量证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料质量证明文件的真实性与一致性负责。

5.4 新研制的材料，如其性能优于已纳入钢材标准的相近或相似材料，并满足GB 50341的相关规定，材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料质量证明文件和第三方的检测报告提交给由***主管部门委派的技术***或技术机构进行技术评审，评审通过并经储罐使用单位书面同意，方可以使用。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动CO2焊在安装20000-100000m3储罐焊接中的应用，。     

5.3.1 壁板环缝采用对接时,壁板宜封闭式下料(即下净料),壁板的下料周长按下式计算:

L=π(Di+δ)-ne+nα (5.3.1)

式中L——壁板下料周长(mm)；

Di——储罐内径(mm)；

δ——壁板厚度(mm)；

n——单圈壁板数量；

α——每条焊缝收缩量(mm)；

e——对接接头间隙(mm)。

5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料,可用上式计算后再加所需余量。

5.3.3 每圈壁板封闭式下料时,一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。

5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。