南苏丹API12d油罐值得信赖「多图」

油罐检测方法：

1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。

2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。

3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。6WPa，喷嘴与工件距离根据试喷结果，一般应控制在80~200mm，喷射角30~75°为宜。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到高操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内***常压。

4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。

 

钢油罐：①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。1、设备要尽量靠近被处理的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系和掌握。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化。

⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽1油和易挥发的产品。

储罐使用国外的钢材时，应符合下列要求：

a）应选用国外钢制焊接储罐规范允许使用且国外已有使用实例的钢材，其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定，且在该钢制焊接储罐规范允许的范围内使用，并有该材料的质量证明书。

b）该钢材的技术要求应不低于《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 规范中相类似的钢材的技术要求。

c）材料质量证明书和材料标志应当符合第4.3条的规定。

d）储罐施工单位应对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并对材料的力学性能和化学成分进行验证性复验，符合相关要求后才能投料使用。

e）施工单位使用前，应进行焊接工艺评定和焊工考试。

f）国内使用且标准屈服强度下限值大于390 MPa的材料，应在学习借鉴和试验研究的基础上，提供所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料，经技术评审机构评审同意后，方可试用。

g）国内材料制造单位生产国外牌号的材料时，应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产，力学性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准，批量生产前应通过产品鉴定。45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化。满足上述要求后，可按本条规定的国外钢材对待。

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立式油罐定义：立式储油罐是由若干层圈板焊接而成，竖直安装的圆筒形金属罐。由罐底、罐壁、灌顶或浮顶（盘）、计量口、进出管线及其他附件所组成。储油罐可按照形式分立式、卧式储油罐。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。大型立式金属储罐具有容积大，分布集中，储存易1燃、易1爆、***介质等特点，一旦发生泄漏事故往往造成灾难性后果及严重的环境污染，给社会经济、生产和人民生活带来巨大损失和危害。立式储油罐是石油、液体石油产品以及其他液体货物的贸易结算、收发交接的重要计量器具。解决罐底腐蚀问题、防止泄漏事故的手段有两种：一是在储罐建造期间加强防腐措施，防患于未然；二是使用期间加强监测、监控，提早发现问题，安排检修计划。

我公司主要生产产品：油罐、不锈钢储罐、船用散料罐、大型立式罐、酒蒸塔、发酵罐，卧式油罐，地埋罐。

储油罐主要用途：储油罐主要用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程师石油化工粮油食品消防交通冶金国1防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。施工单位对罐体及主要附件(接管、法兰、补强板等)的材料代用，应事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件，并将该改动内容在竣工图上作详细记载。