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金属储罐的几种常用施工方法

1. 架设正装法：

每组对一圈壁板，就在已安装上的壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架作操作平台，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板。罐外利用移动小车进行罐壁外部安装作业。

5.1.4 绘制排板图,应符合下列规定:

1 罐底边缘板沿罐底半径方向的尺寸不得700mm。中幅板的宽度不得1000mm,长度不得2000mm；

2 固定顶任意相邻焊缝的间距不得200mm；

3 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距为板长的1/3,且不得

5.2 底 板 预 制

5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算；

Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)

式中Rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm)；

Ri——罐体内半径(mm)；

△——罐底半径展开增量(mm)；

bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm)；

S——罐底圈壁板的厚度(mm)；

5.3.1 壁板环缝采用对接时,壁板宜封闭式下料(即下净料),壁板的下料周长按下式计算:

L=π(Di+δ)-ne+nα (5.3.1)

式中L——壁板下料周长(mm)；

Di——储罐内径(mm)；

δ——壁板厚度(mm)；

n——单圈壁板数量；

α——每条焊缝收缩量(mm)；

e——对接接头间隙(mm)。

5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料,可用上式计算后再加所需余量。

5.3.3 每圈壁板封闭式下料时,一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。

5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。