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5.5.4 加强肋宜采用扁钢冷煨成形,成形后用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm。

5.5.5 瓜皮板组焊采用对接时,应在组装平台上拼装成型,并采用双面焊接,焊后应平整。当采用搭接焊时,可在胎具上拼装,***焊后,瓜皮应紧贴胎具进行焊接,并用弧形样板检查,其间隙不得大于5mm。

5.5.6 加强肋的联接采用对接接头时,应加垫板,且必须完全焊透。采用搭接接头时,其搭接长度不得小于加强肋宽度的2倍。

5.5.7 加强肋与瓜皮板组焊,应在胎具上进行,并按图样要求,先放置径向加强肋,后联环向肋,肋边与瓜皮板应贴紧。加强肋与瓜皮板间的断续角焊缝,宜在胎具上焊接。

5.5.8 瓜皮板预制成形后,应用弧形样板检查,其间隙不得大于mm。5.5.9 瓜皮板存放时,应按弧形垫牢,妥善存放。 

6.2.1 储罐安装过程中不应损坏基础,如有损伤,必须进行修复。

6.2.2 按平面图的方位,在储罐基础上划出两条互相垂直的中心线。

6.2.3 罐底板铺设前,其下面应刷防腐涂料,但每块底板边缘50mm范围内不刷。

6.2.4 按排板图在罐底中心板上,划出十字线,十字线与罐基础中心线应重合,在罐底的中心打上样冲眼,并应作出明显标记。

6.2.5 大型贮罐基础直径较大,吊车需上基础时,应采取可靠的保护措施。

6.2.6 垫板拼接时,自身的焊缝采用对接,全焊透,焊后表面磨平。

6.2.7 卡具拆除时,不得损伤母材,钢板表面的焊疤应打磨平滑。

6.2.8 火焰切割后的断面,切口处应打磨平滑。

6.3

6.3 搭接接头罐底板组装

6.3.1 以罐底中心点为圆心,以Rc为半径,划出边缘板外缘组装线。依据排板图,铺设中心带板,划出中心带板安装位置线。

6.3.2 中心带板铺完后,按顺序由中心向两侧安装,边组对边进行点焊。

6.3.3 安装中幅板圆周的小板时,小板端部的龟甲缝分两次切割,切割为粗切,切割后小板外端均预留一定的余量。第二次切割为精切,精切的时间应在龟甲缝组对前,按组对要求进行切割·切割时用两台以上的切割机,均匀分布,向同一方向旋转切割。

6.3.4 搭接接头三层板重叠部分,应将上层底板切角(图6.3.4)。切角长度应为搭接长度的2倍,其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。

图

战略石油储备系统的运行管理方式是，***制定规划和政策，委托民间机构管理站点日常运行。5大型贮罐基础直径较大,吊车需上基础时,应采取可靠的保护措施。联邦战略石油储备办公室设在能源部华盛顿总部，由一位能源部助理主管，负责储备政策和规划；设在新奥尔良的项目管理办公室负责具体项目的实施、运行管理。石油战略储备办公室与民间公司（DdynMcDermott）签订管理和运行合同，由其负责站点的日常运行、维护和安全保护。