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GB 50650 石油化工装置防雷设计规范s

GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级

AQ 3028 ***生产单位受限空间作业安全规范

HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害和爆***程度分类

JB/ T4730 承压设备无损检测

JB/T 10764 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法

JB/T 10765 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件

SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范  

边柱倒装法：

利用均布在罐壁内侧带有提（顶）升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈，使壁板随胀圈一起上升到预定高度，再组焊下一圈罐壁板、焊接环焊缝。然后松开胀圈，降至下圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升。如此往复，直至组焊完成。

边柱倒装法有液压顶升倒装、电动（或手拉）倒链提升倒装等。

5.2 底 板 预 制

5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算；

Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)

式中Rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm)；

Ri——罐体内半径(mm)；

△——罐底半径展开增量(mm)；

bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm)；

S——罐底圈壁板的厚度(mm)；

5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5AC、BD侧)100mm范围内,按《压力容器无损检测》JB4730的规定进行超声波检测,Ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。

5.2.7 中幅板为对接焊缝时,预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口,长边如采用火焰切割时,两端必须同步切割。

中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。

5.2.8 当中幅板采用搭接接头时,搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时,搭接宽度不得小于5倍的底板厚度,且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度,不应小于60mm。

5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差,应符合表5.3.4的规定。