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储罐中幅板采用搭接接头时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法；

 弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；

 罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝，第层焊接，采用分段退焊法或跳焊法；

 罐底与罐壁连接的角焊缝，由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

化工储罐注意事项

1.包含易l燃，腐蚀性，***或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。

2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l证书。

3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。

4.进入储罐时，请穿戴个人防护用品，以清除***和腐蚀性的残留物。

4 总则

4.1 储罐建造和运行的全寿命期内，应严格执行本标准关于设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造等各环节有关安全的技术规定。

储罐的设计、制造、施工、试验、检验、使用、维护、改造除应遵守本标准外，还应符合***和行业现行的有关技术标准、规范的要求。

4.2 储罐的安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施应与储罐主体同时设计、同时施工、同时建成。

4.3 对采用新材料、新技术、新结构、新工艺的第Ⅲ类储罐，当不符合本标准要求时，储罐的主管部门应***设计、研究、试验、施工、安全和使用等有关单位或部门进行技术评审和风险评估。对屈服强度下限值小于或等于390MPa的钢板,应取钢板张数的20％抽查。评审合格后，采用新材料、新技术、新结构、新工艺的储罐方可进行试制、试用。

4.4 储存介质的毒性程度分类按照HG 20660确定，HG 20660没有规定的，由储罐的设计方按照GBZ 230的原则，确定介质的毒性程度。   /

5.3.1 壁板环缝采用对接时,壁板宜封闭式下料(即下净料),壁板的下料周长按下式计算:

L=π(Di+δ)-ne+nα (5.3.1)

式中L——壁板下料周长(mm)；

Di——储罐内径(mm)；

δ——壁板厚度(mm)；

n——单圈壁板数量；

α——每条焊缝收缩量(mm)；

e——对接接头间隙(mm)。

5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料,可用上式计算后再加所需余量。

5.3.3 每圈壁板封闭式下料时,一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。

5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。